熔喷布作为一种高性能的无纺布材料,在口罩、防护服等领域有着广泛的应用。熔喷布的生产工艺流程是怎样的呢?**将从原料准备、熔融挤出、纤维冷却成型、后整理等环节为您详细解析。
一、原料准备 熔喷布的原料主要是聚丙烯()颗粒。需要对颗粒进行干燥处理,以确保其在生产过程中的良好流动性。
二、熔融挤出 将干燥后的颗粒送入挤出机进行加热熔融。熔融后的物料在挤出机的作用下,通过计量泵送入模头,形成熔融物料流。
三、纤维冷却成型 熔融物料流经过模头时,受到冷却风的冷却作用,迅速固化成纤维。这些纤维在高速气流的作用下,被拉伸成直径为1-5微米的纤维。
四、静电驻极 通过静电驻极的方式,使纤维带有静电,提高熔喷布的过滤性能。
五、铺网成布 将静电驻极后的纤维铺在输送带上,形成一层层的纤维层。随着输送带的移动,纤维层逐渐增厚。
六、热风加固 将铺好的纤维层送入热风隧道,通过热风的作用,使纤维层进一步加固,提高熔喷布的强度和稳定性。
七、切割分卷 将加固后的熔喷布进行切割,按照不同的规格分卷包装。
八、后整理 根据客户需求,对熔喷布进行后整理,如防水、防油、抗菌等处理。
熔喷布生产工艺流程复杂,但每一个环节都至关重要。从原料准备到最终成品,每一个环节都需要严格把控,以保证熔喷布的高品质。通过**的解析,相信您对熔喷布的生产工艺流程有了更深入的了解。
1.本站遵循行业规范,任何转载的稿件都会明确标注作者和来源;
2.本站的原创文章,请转载时务必注明文章作者和来源,不尊重原创的行为我们将追究责任;
3.作者投稿可能会经我们编辑修改或补充。